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气动调节阀的维护：

由于调节阀使用环境恶厉，在使用中难免出现一定故障。因此，进行一定的调节阀维护与维修十分必要。

气动调节阀日常维修的主要内容应有以下几项：

(1)阀体内壁。检查其耐压、耐腐情况。

(2)阀座。因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意。对高压场合，还应检查阀座密封面是否被冲坏。

(3)阀芯。要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差情况下阀芯磨损更为严重，应予注意。另外还应检查阀杆是否也有类似现象，或与阀芯连接松动等。

(4)膜片、O形圈和其他密封垫。检查其是否老化、裂损。

(5)密封填料。检查聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化、干涸，配合面是否被损坏。

　气动调节阀按作用方式不同，分为气开阀与气闭阀两种。气开阀即随着信号压力的增加而打开，无信号时，阀处于关闭状态。气闭阀即随着信号压力的增加，阀逐渐关闭，无信号时，阀处于全开状态。

　　气开、气闭阀的选择主要从生产安全角度考虑。当系统因故障等原因使信号压力中断时，即阀处于无信号压力的情况下时，考虑阀应处于全开还是关闭状态才能避免损坏设备和保护操作人员。若阀处全开位TL危害性小，则应选气闭阀;反之，应选气开阀。当选用高温柔性石墨填料时，对阀杆的摩擦力较大，使正、反行程变差较大。

  电动阀门是按力平衡原理设计工作的，其工作原理是按力平衡原理设计和工作的。

      当通进波纹管的信号压力增加时，使杠杆绕支点转动，档板靠近喷嘴，喷嘴背压经放大器放大后，送进薄膜执行机构气室，使阀杆向下移动，并带动反馈杆绕支点转动，连接在同一轴上的反馈凸轮也随着作逆时针方向转动，通过滚轮使杠杆绕支点转动，并将反馈弹簧拉伸、弹簧对杠杆的拉力与信号压力作用在波纹管上的力达到力矩平衡时仪表达到平衡状态。

      此时，相应的信号压力就与电动阀门位置相对应。以上作用方式为正作用，若要改变作用方式，只要将凸轮翻转，A向变成B向等，就可。

气动调节阀的常见故障、原因分析及解决方法

  (1)调节阀不动作。原因：没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气，膜片推力减小;阀芯与阀座或衬套卡死，阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。解决方法：将信号线、气源接头连接牢固或者更换膜片;调直阀杆或者更换阀杆。

  (2)调节阀动作正常，但不起调节作用。原因：阀芯脱落或管道堵塞。解决方法：阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固，管路问题的主管部门疏通管路。

气动调节阀典型故障维修方案

   以“调节阀动作正常，但不起调节作用"故障为例阐述维修方案：某化工厂车间，使用阀门为国内某一企业的单座调节阀。此生产线年产10万吨塑料颗粒，车间的压缩、转化、分馏工段有两套生产线。除压缩外，转化和分馏工段都大量使用气动调节阀，每一个调节阀的工作环境是完全不同的，而每一条管路上通常都只有一个调节阀，有些调节阀旁边还设有旁路，可以通过手动阀门控制。如果调节阀出现故障，可以开启旁路阀，保证正常生产。所以，在拆检前，要仔细分析该调节阀的故障原因，制定完善的维修方案。